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配资盘工藝流程
發布日期:2018-06-01 11:01:53  點擊次數:
随着科技的進步與配资盘业的蓬勃發展,不同的配资盘方法有不同的鑄型準備内容。以應用最廣泛的砂型配资盘为例,鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型配资盘中用来造型、造芯的各種原材料,如配资盘原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、塗料等統稱为造型材料,造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合适的原砂、粘結劑和輔料,然後按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續式混砂機。後者是专为混合化学自硬砂設計的,連續混合,混砂速度快。
 
造型、造芯是根據配资盘工藝要求,在确定好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生産過程的经濟效果,主要取決于这道工序。在很多現代化的配资盘車間里,造型、造芯都實現了機械化或自动化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。
 
鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出後,帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫,砂型配资盘的鑄件還粘附着砂子,因此必須经過清理工序。進行这種工作的設備有磨光機、抛丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞动條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時 ,應盡量考慮到为落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要经鑄件後處理,如熱處理、整形、防鏽處理、粗加工等。
配资盘工藝可分为三個基本部分,即配资盘金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。配资盘金屬是指配资盘生産中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素为主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,习慣上稱为配资盘合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和配资盘有色合金。
鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出後,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型配资盘的鑄件還粘附着砂子,因此必須经過清理工序。進行这種工作的設備有抛丸機、
 
澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞动條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到为落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要经鑄件後處理,如熱處理、整形、防鏽處理、粗加工等。
配资盘是比較经濟的毛坯成形方法,對于形狀複雜的零件更能顯示出它的经濟性。如汽車發动機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配资盘方法無法成形。
另外,配资盘的零件尺寸和重量的适應範圍很寬,金屬種類幾乎不受限制;零件在具有一般機械性能的同時,還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能,是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造业中用配资盘方法生産的毛坯零件,在數量和噸位上迄今仍是最多的。
配资盘生産经常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、抛丸機等。還有供特種配资盘用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。
配资盘生産有與其他工藝不同的特點,主要是适應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配资盘生産會産生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染,比起其他機械制造工藝来更为嚴重,需要采取措施進行控制。
配资盘産品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,更高的精度,更少的餘量和更光潔的表面。此外,節能的要求和社會對恢複自然環境的呼聲也越来越高。为适應这些要求,新的配资盘合金将得到開發,冶煉新工藝和新設備将相應出現。
 
配资盘生産的機械化自动化程度在不斷提高的同時,将更多地向柔性生産方面發展,以擴大對不同批量和多品種生産的适應性。節約能源和原材料的新技術将會得到優先發展,少産生或不産生污染的新工藝新設備将首先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面,将有新的發展。
 

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